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兩種環氧涂層鋼絞線性能的比較？

　　中國市場上有兩種環氧涂層鋼絞線：單絲涂層鋼絞線和填充環氧鋼絞線。單絲涂層鋼絞線是由7根鋼絲組成的預應力鋼絞線，其表面靜電噴涂環氧粉末以形成致密的環氧涂層保護膜;填充鋼絞線是指將熱固性環氧樹脂粉末靜電噴涂在鋼絞線表面及其內部間隙，并進行熔化和粘結，使鋼絞線形成七根鋼絲預應力鋼絞線的密封整體。

　　單絲涂覆鋼絞線表面的環氧涂層厚度相對較薄，薄為0.13mm，厚為0.20mm，平均約為0.17mm;填充環氧鋼絞線表面的環氧涂層厚度薄為0.64mm，厚為0.85mm，平均為0.76mm，約為單絲涂覆鋼絞線表面環氧涂層厚度的4.5倍。

　　分別取10根單絲涂層鋼絞線和環氧樹脂填充鋼絞線樣品進行斷裂力試驗。由于填充的鋼絞線將熱固性環氧樹脂粉末靜電噴涂到鋼絞線表面及其內部間隙上，并進行熔化和粘結，七根鋼絲被緊密包裹成一個整體，并在拉伸過程中同步延伸。當它到達斷裂點時，它會同時收縮和斷裂;然而，當單線涂覆鋼絞線處于張力下時，七根鋼絲不能整合成一個整體，不能同步延伸，不能同時收縮和斷裂。因此，填充鋼絞線的斷裂力比單線涂覆鋼絞線高3%~4%，~性能也更高。

　　單絲涂層鋼絞線由7根噴涂環氧涂層的鋼絲絞合而成。在相同載荷下，中心鋼絲和6根外圍鋼絲的伸長率不同，導致7根鋼絲之間產生微動摩擦和錯位。環氧樹脂填充在填充有環氧鋼絞線的七根鋼絲之間，不僅使鋼絲緊密融合并粘結成一個整體，而且在鋼絲之間形成了減摩層，減少了鋼絲在負載下的摩擦和錯位，避免了微動磨損疲勞的產生，提高了抗疲勞性能。此外，填充環氧鋼絞線的斷裂力比單線涂覆鋼絞線高3%~4%。鋼絞線的疲勞試驗是以鋼絞線的標稱很大力作為規范中規定的應力上限而非實際斷裂力來計算的。在相同的疲勞試驗中，填充環氧鋼絞線比單線涂覆鋼絞線更容易通過。因此，填充環氧鋼絞線的抗疲勞性能優于單線涂覆鋼絞線。

　　環氧涂層具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽和耐大氣腐蝕性。與普通預應力普通鋼絞線、無粘結鋼絞線和鍍鋅鋼絞線相比，環氧涂層的很大優點是其優異的防腐性能，可以發揮長期有效的防腐效果。環氧涂層鋼絞線的防腐效果主要體現在環氧涂層中針孔的數量上。水、酸、堿、鹽等腐蝕性介質通過涂層針孔進入鋼絞線鋼基體，腐蝕鋼絲。環氧涂層中的針孔越多，環氧鋼絞線的防腐性能越差。單絲涂層鋼絞線表面的環氧涂層厚度僅約為0.17mm。根據測試，18m長的樣品上有20個針孔，而填充有相同長度環氧鋼絞線的樣品沒有針孔。事實上，3000米長的填充環氧鋼絞線涂層表面的針孔數量僅為0~5個，環氧涂層鋼絞線填充的針孔數量遠少于單絲涂層鋼絞線;此外，環氧樹脂填充在環氧鋼絞線的7根鋼絲之間，從而使鋼絲緊密融合和粘結，形成一個堅固的整體，防止水、氣體、酸、堿、鹽和其他腐蝕性介質通過鋼絞線末端鋼絲之間的間隙進入環氧鋼絞線內部，腐蝕鋼絞線。因此，填充環氧鋼絞線的防腐性能優于單線涂覆鋼絞線。